DE19907740B4

DE19907740B4 - A method for separating a pipe section from a cylindrical tube, as well as a separating device for carrying out the method

Info

Publication number: DE19907740B4
Application number: DE1999107740
Authority: DE
Inventors: Klaus Koschik
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2008-02-14
Anticipated expiration: 2019-02-24
Also published as: DE19907740A1

Abstract

Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstücks (7) von einem zylindrischen Rohr (6) mittels einer Abtrennvorrichtung (1), die aus einer Spanneinrichtung (2) zum Spannen des zylindrischen Rohres (6) und einer Trenneinrichtung (17) mit einer von innen auf das Rohr (6) einwirkenden Abscherrolle (3) zum Trennen des Rohrstückes (7) von dem Rohr (6) besteht, umfassend ein
(a) Spannen des Rohrs (6) im Bereich der Trennebene (8),
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
(b) Einführen der Trenneinrichtung (17) in das Rohr (6) von der Seite des abzutrennenden Rohrstücks (7), wobei die Abscherrolle (3) von der Seite des abzutrennenden Rohrstücks (7) mit ihrem freien Ende bis zur vorgesehenen Trennebene (8) vorgeschoben wird,
(c) Anordnen mindestens einer die Trenneinrichtung (17) mitausbildenden Gegenrolle (4) im Bereich der Trennebene (8) auf der Außenseite des abzutrennenden Rohrstückes (7),
(d) kontinuierliches radiales Verfahren der Abscherrolle (3) nach außen bei gleichzeitiger Rotation des Rohres (6) bis zur Abtrennung...Method for separating a pipe section (7) from a cylindrical pipe (6) by means of a separating device (1) consisting of a tensioning device (2) for tensioning the cylindrical pipe (6) and a separating device (17) with an inside of the pipe (6) acting shear roller (3) for separating the pipe section (7) from the tube (6), comprising
(a) clamping the tube (6) in the region of the parting plane (8),
characterized by the following process steps:
(B) inserting the separating device (17) in the tube (6) from the side of the pipe piece (7) to be separated, wherein the Abscherrolle (3) from the side of the separated pipe piece (7) with its free end to the intended parting plane (8 ),
(c) arranging at least one counter roller (4) forming the separating device (17) in the region of the parting plane (8) on the outside of the pipe section (7) to be separated off,
(d) continuous radial movement of the shearing roller (3) outwards with simultaneous rotation of the tube (6) until separation ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem zylindrischen Rohr nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, sowie auf eine Abtrennvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 6.The The invention relates to a method for separating a pipe section from a cylindrical tube according to the preamble of claim 1, as well as to a separating device according to the preamble of claim 6.

Das Abtrennen von Rohrstücken von langgestreckten Rohren wird fertigungstechnisch derzeit durch Absägen bzw. Abstechen realisiert. Dabei entsteht ein mehr oder weniger breiter Spalt, der der Dicke des Sägeblattes bzw. der Abstechstahlbreite entspricht. Ferner entsteht dadurch abzuführender Abfall in Form von Spänen, der in der Regel mit Kühlemulsion durchsetzt ist.The Separation of pipe sections of elongated pipes is currently undergoing manufacturing technology saw off or parting realized. This creates a more or less wide gap, the thickness of the saw blade or the Abstechstahlbreite equivalent. Furthermore, this creates waste to be discharged in the form of chips, usually with cooling emulsion is interspersed.

Ein Nachteil dieses fertigungstechnischen Verfahrens ist, daß ein Verlust an Material durch den Schnittspalt entsteht. Ferner verursachen diese fertigungstechnischen Verfahren einen erheblichen Späneabfall, der zudem mit Kühlemulsion durchsetzt ist und der entsprechend aufbereitet bzw. entsorgt werden muß.One Disadvantage of this manufacturing process is that a loss on material created by the kerf. Further cause these manufacturing processes a considerable chip waste, in addition with cooling emulsion is interspersed and be prepared accordingly or disposed of got to.

Ein weiterer wesentlicher und für die Fertigung kostenintensiver Verfahrensschritt beim Trennen von Rohren ist die Notwendigkeit, die abgetrennten Rohrstücke von den Spänen zu reinigen.One more essential and for the production costly process step in the separation of Pipes is the need to cut the separated pieces of pipe the chips to clean.

Aus der DE-OS 32 14 275 ist ein Rohrabtrennapparat bekannt, bei dem ein abzutrennendes, zylindrisches Rohr in eine Vorrichtung eingeführt wird, wobei die Vorrichtung zwei Scherteile umfaßt, die gegeneinander liegen und gegenseitig entlang einer Schneid- bzw. Trennebene bewegbar sind. An den Scherteilen sind Bohrungen zur Aufnahme des Rohrs ausgebildet, die die äußeren Scherkanten bilden. Das Innere des Rohrs wird durch einen Dorn abgestützt, von dem zwei Abschnitte gegenseitig verschiebbar sind und die inneren Scherkanten bilden. Das Abscheren eines Rohrabschnitts erfolgt durch eine pendelnde Bewegung.From the DE-OS 32 14 275 For example, a pipe cutting apparatus is known in which a cylindrical pipe to be cut off is inserted into a device, the apparatus comprising two shearing parts which lie against each other and are movable mutually along a cutting plane. Holes for receiving the tube are formed on the shearing parts, which form the outer shearing edges. The interior of the tube is supported by a mandrel, of which two sections are mutually displaceable and form the inner shearing edges. The shearing off of a pipe section is effected by a pendulum movement.

Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß durch den pendelnden Trennvorgang an den Teilen ein Grat entsteht, der in einem zusätzlichen Arbeitsschritt entfernt werden muß.One Disadvantage of this device is that by the oscillating separation process at the parts a burr arises, which in an additional Work step must be removed.

Eine Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art sind aus der DE 24 45 895 A1 bekannt. Bei der dort beschriebenen Abtrennvorrichtung werden mittels eines in dem Rohr angeordneten Schneidkopfes einzelne Rohrstücke durch Scherschneiden abgetrennt. Aufgrund der komplexen Zustellmechanik des Schneidkopfes, der auf radial beweglichen Schlitten angeordnete Schneidrollen aufweist, die durch eine Spreizmechanismus betätigt werden, sowie aufgrund der Anordnung dieser Mechanik innerhalb des Rohrs, eignet sich die in der DE 24 45 895 A1 vorgeschlagene Abtrennvorrichtung lediglich für Rohre mit einem großen Innendurchmesser.A method and a device of the type mentioned are from the DE 24 45 895 A1 known. In the separation device described therein individual pieces of pipe are separated by shearing by means of a cutting head arranged in the pipe. Due to the complex feed mechanism of the cutting head, which has arranged on radially movable carriage cutting rollers, which are actuated by a spreading mechanism, as well as due to the arrangement of this mechanism within the tube, which is suitable in the DE 24 45 895 A1 proposed separation device only for pipes with a large inner diameter.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit dem auf einfache Art und Weise ohne Materialverluste und unabhängig vom Innendurchmesser ein Rohrstück von einem zylindrisch langgestreckten Rohr maschinell abgetrennt werden kann.The The object of the invention is a method and a device to carry out the To create a method with the simple way without Material losses and regardless of Inner diameter of a piece of pipe be separated by a cylindrically elongated tube by machine can.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie weiterhin durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.These The object is achieved by a method according to claim 1 and further by a device according to claim 6 solved.

Das Lösungsprinzip besteht in einem Verfahren bzw. einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei dem bzw. bei der eine Abscherrolle in das abzutrennende Rohr eingeführt wird und in einem nächsten Verfahrensschritt die Abscherrolle radial nach außen verfahren wird, wobei das langgestreckte zylindrische Rohr in Rotation versetzt wird. Dadurch dringt das eingeführte Teil der Abscherrolle in das Material des Rohres ein und trennt das Rohrstück von dem übrigen Rohr ab.The solution principle consists in a method or a device for carrying out the Method in which or at a Abscherrolle in the separated Tube introduced and in a next Process step the Abscherrolle move radially outward with the elongate cylindrical tube being rotated becomes. This penetrates the imported Part of the shear roller in the material of the pipe and separates the pipe section from the rest Pipe off.

Ferner wird eine Abtrennvorrichtung zum Abtrennen eines Rohrstücks von einem zylindrischen Rohr vorgeschlagen, umfassend eine Spanneinrichtung zum Spannen des zylindrischen Rohres sowie einer Trenneinrichtung zum Trennen des Rohrstücks von dem zylindrischen Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung

– eine Abscherrolle umfaßt, wobei ein Teil dieser Abscherrolle einen Durchmesser aufweist, der nahezu dem Innendurchmesser des abzutrennenden Rohrs entspricht und
– mindestens eine Gegenrolle umfaßt, die auf den Umfang des abzutrennenden Rohrstücks aufsetzbar ist.

Further, a separating device for separating a pipe section from a cylindrical tube is proposed, comprising a clamping device for clamping the cylindrical tube and a separating device for separating the pipe section from the cylindrical tube, characterized in that the separating device

A Abscherrolle, wherein a part of this Abscherrolle has a diameter which corresponds almost to the inner diameter of the tube to be separated and
- At least one counter-roller comprises, which can be placed on the circumference of the pipe section to be separated.

Zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem sehr langen Rohr wird das langgestreckte Rohr mittels einer Spanneinrichtung beispielsweise einem Spannbackenfutter mit drei Spannbacken gespannt. Vorzugsweise ist von der vorgesehenen Trennebene aus vor den Spannbacken ein sogenannter Kalibrierring angeordnet, der vorteilhafterweise eine Gratbildung oder unsauberes Trennen des Rohrstückes von dem übrigen Rohr verhindert.To the Separating a pipe section from a very long pipe, the elongated pipe by means a clamping device such as a jaw chuck with clamped three jaws. Preferably is provided by the Parting plane in front of the jaws a so-called calibration ring arranged, advantageously a burr formation or unclean Separating the pipe section from the rest Tube prevented.

In das abzutrennende Rohrstück fährt nun zentrisch eine Abscherrolle ein, deren Außendurchmesser vorzugsweise nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrstücks. Die Abscherrolle weist auf ihrem in das Rohrstück einzuführenden Umfang einen Schneidlinie auf, die vorzugsweise geringfügig aus der Umfangsfläche heraussteht und mit Hilfe der ein einfaches Abtrennen des Rohrstücks ermöglicht. Vorteilhafterweise weist auch der Kalibrierring auf der der Abscherrolle zugewandten Seite ebenfalls eine Schneidlinie auf, so daß das Abtrennen des Rohrstücks von dem übrigen Rohr erleichtert wird.In the tube to be separated now centric moves a Abscherrolle, the outer diameter is preferably only slightly smaller than the inner diameter of the pipe section. The Abscherrolle has on its inserted into the pipe section circumference on a cutting line, which preferably protrudes slightly from the peripheral surface and with the help of a simple separation of the pipe piece allows. Advantageously, the calibration ring on the side facing the Abscherrolle also has a cutting line, so that the separation of the pipe section is facilitated by the rest of the tube.

Die Abscherrolle fährt zum Abtrennen des Rohrstückes von dem übrigen Rohr bis an eine zuvor festgelegte Trennebene in das Rohrstück hinein. Von Außen fahren gleichzeitig vorzugsweise zwei Rollen an den Außenmantel des abzutrennenden Rohrstück zum Gegenhalten heran. Das Rohr selbst wird in Rotation versetzt und die Abscherrolle fährt nun mit einem der Drehzahl angeglichenen Vorschub in das Material des abzutrennenden Rohrstückes hinein. Dadurch beginnt der Abtrennvorgang.The Shearing roller drives for separating the pipe section from the rest Pipe to a previously defined parting line into the pipe piece. From the outside at the same time preferably two rollers on the outer jacket of the separated pipe section to Hold back. The tube itself is rotated and the Abscherrolle drives now at a speed adapted to the feed into the material of the pipe section to be separated into it. This starts the separation process.

Es besteht nun die Möglichkeit, daß insbesondere bei der Bearbeitung von dünnwandigen Rohren die Gegenrollen in ihrer Lage ortsfest und in sich drehbar gelagert sind, so daß das abzutrennende Rohrstück seinen ursprünglichen Durchmesser beibehält.It is now possible that in particular in the processing of thin-walled pipes the counter-rollers in their position fixed and rotatably mounted are so that that to be separated pipe section his original Maintains diameter.

Eine alternative Ausführung dieses erfinderischen Verfahrens besteht darin, dass ein Abtrennen eines Rohrstücks ohne Durchmesser- und Wanddickenänderung derart durchgeführt werden kann, indem das abzutrennende Rohrstück durch die radiale Bewegung der Abscherrolle lediglich lokal verformt und während des Abtrennvorgangs durch die Gegenrollen wieder rundgeformt wird.A alternative design This inventive method is that a separation of a pipe section without diameter and wall thickness change done so can be made by the tube to be separated by the radial movement the Abscherrolle only locally deformed and during the separation process by the counter-rolls are round-shaped again.

Alternativ hierzu kann vorgesehen werden, daß mit dem Trennvorgang gleichzeitig ein Aufweiten des abzutrennenden Rohrstücks verbunden ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die beiden Gegenrollen mit einem entsprechenden Gegendruck arbeiten, so daß durch die radiale Bewegung der Abscherrolle das abzutrennende Rohrstück aufgeweitet wird. Ist der gewünschte Durchmesser erreicht, so üben die Gegenrollen in einem weiteren Arbeitsschritt einen grösseren Gegendruck auf das Rohrstück aus und der Abtrennvorgang kann beginnen. Nach entsprechendem Vorschubweg der Abscherrolle wird das nun im Durchmesser geänderte Rohrstück vom langgestreckten zylindrischen Rohr abgeschert. Hierfür ist es nicht notwendig, daß die Schneidlinie definierte Winkel aufweist. Es reicht aus, daß die Schneidlinie der Abscherrolle und die Schneidlinie des Kalibrierrings jeweils einen Winkel von 90° aufweisen.alternative For this purpose, it can be provided that at the same time with the separation process an expansion of the pipe section to be separated is connected. this will achieved in that the both counter rollers work with a corresponding back pressure, so that through the radial movement of the shear roller widened the piece of pipe to be separated becomes. Is the desired Diameter reached, so practice the counter-rollers in a further step a greater counter-pressure on the pipe section off and the separation process can begin. After appropriate feed path the Abscherrolle is now changed in diameter pipe section from the elongated sheared off cylindrical tube. For this it is not necessary that the cutting line has defined angle. It is sufficient that the cutting line of the Abscherrolle and the cutting line of the Kalibrierrings each an angle of 90 °.

Durch das alternativ vorgestellte Verfahren ergibt sich u.a. der Vorteil, daß das Transport- bzw. Lagervolumen von zu bearbeitenden Rohren gesenkt wird, da aufgrund der gleichzeitigen Aufweitung unterschiedliche Rohrdurchmesser realisiert werden können, so daß nur eine bestimmte Anzahl von definierten Rohrdurchmessern gelagert bzw. transportiert werden muß. Voraussetzung hierfür ist, daß bei Aufweitung des abzutrennenden Rohrstücks die Wandungsdicke verringert wird.By the alternative presented method results i.a. the advantage, that this Transport or storage volume is lowered by pipes to be processed, because due to the simultaneous Widening different pipe diameters can be realized, so that only stored a certain number of defined pipe diameters or must be transported. Prerequisite for this is that at widening of the pipe section to be separated the wall thickness is reduced.

Die Gegenrollen können entweder federbelastet gelagert sein oder die Gegenrollen werden abhängig vom gewünschten Durchmesser des Rohrstücks mittels einer Steuerung entsprechend positioniert.The Counter roles can be either spring loaded or be the counter-rollers dependent of the desired Diameter of the pipe section positioned accordingly by means of a control.

Bei beiden vorgestellten Verfahren entfallen die Späneentsorgungen, da die Abscherung ohne Spanentwicklung und auch vorzugsweise ohne Kühlmittelzufuhr erfolgt.at both presented procedures account for the chip disposal, since the shearing without chip development and also preferably without coolant supply he follows.

Durch das Entfallen des Abtrennspaltes und Reduzierung des Reststückes beim Abtrennen können aus den langgestreckten Rohren wesentlich mehr Teile gewonnen werden.By the elimination of the separation gap and reduction of the remainder of the Can disconnect From the elongated pipes much more parts can be obtained.

Ein weiterer Vorteil dieser Verfahren besteht darin, daß mit einem niedrigeren Rohmaterialpreis im Vergleich zu herkömmlichen Trennverfahren aufgrund der Einsparung des Zerspanungsvolumens gerechnet werden kann.One Another advantage of this method is that with a lower raw material price compared to conventional Separation method calculated due to the saving of the machining volume can be.

Ferner ist es denkbar, daß das in das Rohrstück eingeführte Teil eine entsprechende Außenkontur aufweist. Dadurch kann gewährleistet werden, daß das abgetrennte Rohrstück beispielsweise eine sphärische Form in einem Arbeitsgang mit dem Trennvorgang erhält.Further it is conceivable that the in the pipe section introduced Part of a corresponding outer contour having. This can be guaranteed be that severed piece of pipe for example, a spherical Form in one operation with the separation process receives.

Auch dadurch werden an sich notwendige Arbeitsvorgänge eingespart.Also As a result, necessary work processes are saved.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen.Further Details, features and advantages of the invention will become apparent the following description of the schematically illustrated in the drawings Embodiments.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt, wobei die Abscherrolle in das Rohr eingeführt ist; 1 a side view of the device according to the invention in section, wherein the Abscherrolle is inserted into the tube;

2 eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäss 1, wobei in der unteren Hälfte die Grundstellung der Abscherrolle und in der oberen Hälfte die Endstellung der Abscherrolle mit dem jeweiligen Rohrstück dargestellt ist; 2 a side view of the inventive device according to 1 , wherein in the lower half of the basic position of the Abscherrolle and in the upper half of the end position of the Abscherrolle is shown with the respective pipe section;

3 eine Vorderansicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gem. 1, jedoch ohne Spanneinheit und ohne Kalibrierring; 3 a front view of the device according to the invention. 1 , but without clamping unit and without calibration ring;

4 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, im Schnitt. 4 a side view of another embodiment of the device according to the invention, in section.

Die erfindungsgemäße Abtrennvorrichtung 1 umfaßt eine Spanneinheit 2 und eine Trenneinrichtung 17, wobei diese Trenneinrichtung 17 wiederum eine Abscherrolle 3 und mindestens eine Gegenrolle 4 umfaßt. Bei dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zwischen der Spanneinheit 2 und der Gegenrolle 4 ein Kalibrierring 5 vorgesehen.The separating device according to the invention 1 includes a clamping unit 2 and a separator 17 , this separator 17 again a shearing roll 3 and at least one counter role 4 includes. In the in the 1 and 2 illustrated embodiment is additionally between the clamping unit 2 and the counter-roll 4 a calibration ring 5 intended.

Das zu trennende Rohr 6 wird in der Spanneinheit 2 derart gespannt, daß diese nahe des Bereichs der Trennebene 8 am Außenmantel 9 des Rohrs 6 angreift. Zwischen der Schnittebene 8 und der Spanneinheit 2 ist der Kalibrierring 5 angeordnet, wobei der Kalibrierring 5 an seiner, zur Trennebene 8 hinweisenden Seite, im Bereich des Außenmantels 9 des Rohres 6 eine scharfkantige Schneidlinie 10 vorgesehen hat.The pipe to be separated 6 will be in the clamping unit 2 so tense that these close to the area of the parting plane 8th on the outer jacket 9 of the pipe 6 attacks. Between the cutting plane 8th and the clamping unit 2 is the calibration ring 5 arranged, wherein the calibration ring 5 at his, to the dividing plane 8th pointing side, in the area of the outer shell 9 of the pipe 6 a sharp-edged cutting line 10 has provided.

Wie in 3 dargestellt, sind bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise zwei Gegenrollen 4 vorgesehen, die vorzugsweise im Winkel von 90° zueinander angeordnet sind. Ein In den Figuren nicht dargestellter Antrieb versetzt das Rohr 6 in Rotation.As in 3 shown, in this embodiment, preferably two counter-rollers 4 provided, which are preferably arranged at an angle of 90 ° to each other. A drive not shown in the figures displaces the tube 6 in rotation.

Die Abscherrolle 3 ist vorzugsweise zweiteilig aufgebaut, wobei ein erster Teil 3a der Abscherrolle 3 derart ausgebildet ist, daß dieses Teil 3a in das Rohr 6 hinein verfahren werden kann. Der übrige Teil 3b der Abscherrolle ist in seinem Durchmesser größer als der Innendurchmesser des abzutrennenden Rohrstücks 7 bemessen. Am freien Ende des Teils 3a der Abscherrolle 3 ist jeweils zum Innenmantel 11 des Rohres 6 eine umlaufende Schneidlinie 12 vorgesehen.The shearing roll 3 is preferably constructed in two parts, wherein a first part 3a the shearing roll 3 is designed such that this part 3a in the pipe 6 can be moved into it. The remaining part 3b the shearing roller is larger in diameter than the inner diameter of the pipe section to be separated 7 sized. At the free end of the part 3a the shearing roll 3 is in each case to the inner jacket 11 of the pipe 6 a circumferential cutting line 12 intended.

Bei dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstücks von einem zylindrischen Rohr dargestellt.At the in 2 illustrated embodiment, the method for separating a pipe section is shown by a cylindrical tube.

In einer ersten Grundstellung A wird die Abscherrolle 3 in das Rohr 6 eingeführt, und zwar so weit, bis ein an der Abscherrolle vorgesehener Anschlag 13 an die Stirnseite 14 gelangt.In a first basic position A the Abscherrolle 3 in the pipe 6 introduced, and that until a stop provided at the Abscherrolle 13 to the front side 14 arrives.

Alternativ hierzu kann auch vorgesehen werden, daß die Abscherrolle mittels eines Steuerantriebes um eine definierte Strecke in das Rohr eingeschoben wird, so daß eine zweiteilige Ausbildung der Abscherrolle nicht notwendig ist.alternative For this purpose, it can also be provided that the Abscherrolle means a control drive inserted by a defined distance in the pipe so that one Two-part design of the Abscherrolle is not necessary.

Anschließend wird das langgestreckte Rohr durch einen in der Zeichnung nicht näher dargestellten Antrieb in Rotation versetzt, wobei gleichzeitig, wie in 3 dargestellt, die Abscherrolle 3 einen Vorschub ausführt, der radial (Pfeil 15 in 3) von dem Inneren des Rohrs nach außen gerichtet ist. Dadurch vollzieht die Abscherrolle 3 einen Arbeitshub 16. Gleichzeitig mit dem Abschervorgang wird durch den Vorschub der Abscherrolle das abzutrennende Rohrstück aufgeweitet. Dies bedeutet, daß der Innendurchmesser des Rohrstückes verändert, wobei sich ebenfalls die Wandungsdicke des Rohrstückes 7 verändern kann. Durch die Veränderung der Wandungsdicke kann auch eine Verfestigung des Materials eintreten.Subsequently, the elongated tube is rotated by a drive not shown in the drawing in rotation, wherein at the same time, as in 3 shown, the Abscherrolle 3 performs a feed, the radial (arrow 15 in 3 ) is directed outwardly from the interior of the tube. This completes the Abscherrolle 3 a working stroke 16 , Simultaneously with the shearing process, the pipe section to be separated is widened by the advance of the shearing roller. This means that the inner diameter of the pipe section is changed, whereby also the wall thickness of the pipe section 7 can change. By changing the wall thickness can also enter a solidification of the material.

Ist der vorgesehene Arbeitshub 16 erreicht, so ist das Rohrstück 7 von dem übrigen Rohr 6 abgetrennt (siehe Endstellung B in 2).Is the intended working stroke 16 reached, so is the pipe section 7 from the rest of the pipe 6 separated (see end position B in 2 ).

Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um eine Abwandlung der in 1 dargestellten Vorrichtung. Sie unterscheidet sich dadurch, daß das Teil 3a der Abscherrolle, das in das abzutrennende Rohrstück 7 eingeführt wird, gleichzeitig als Formgebungsteil ausgebildet ist, wobei die Gegenrollen 4 ebenfalls entsprechend ausgebildet sein müssen. Im vorliegendem Fall ist dieses Teil 3a sphärisch ausgebildet. Dadurch läßt sich in einem einzigen Arbeitsvorgang ein Rohrstück von einem langen Rohr abtrennen verformen und gleichzeitig verfestigen, wobei während des Arbeitsvorgangs keine zu entsorgende Späne anfallen.At the in 4 illustrated embodiment of the device according to the invention is a modification of in 1 illustrated device. It differs in that the part 3a the Abscherrolle, in the pipe to be separated 7 is introduced simultaneously formed as a shaping part, wherein the counter-rollers 4 must also be trained accordingly. In the present case this part is 3a spherically formed. As a result, in a single operation, a piece of pipe can be separated from a long pipe and, at the same time, solidified, with no chips to be disposed of during the working process.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren beschränken sich nicht nur auf die Verarbeitung von langgestreckten Rohren. Es lassen sich die Gegenstände verarbeiten, die rotationssymmetrisch aufgebaut sind und einen Hohlraum aufweisen, in den die Abscherrolle eingeführt werden kann.The inventive device as well as the method according to the invention restrict not only on the processing of elongated pipes. It can be the objects process, which are rotationally symmetrical and a cavity in which the Abscherrolle can be introduced.

11: Abtrennvorrichtungcut-off
22: Spanneinheitclamping unit
33: AbscherrolleAbscherrolle
44: Gegenrollecounter-roller
55: Kalibrierringcalibrating
66: Rohrpipe
77: Rohrstückpipe section
88th: Trennebeneparting plane
99: Außenmantel des Rohrs 6 Outer jacket of the pipe 6
1010: Schneidkeil des Kalibrierrings 5 Cutting wedge of the calibration ring 5
1111: Innenmantel des Rohrs 6 Inner jacket of the pipe 6
1212: Schneidkante der Abscherrolle 3 Cutting edge of the shear roller 3
1313: Anschlagattack
1414: Stirnseitefront
1515: Pfeil (3)Arrow ( 3 )
1616: Arbeitshubstroke
AA: Grundstellunginitial position
BB: Endstellungend position

Claims

Method for separating a pipe section ( 7 ) of a cylindrical tube ( 6 ) by means of a separating device ( 1 ), which consist of a clamping device ( 2 ) for tensioning the cylindrical tube ( 6 ) and a separating device ( 17 ) with an inside of the pipe ( 6 ) acting shearing roll ( 3 ) for separating the pipe section ( 7 ) from the pipe ( 6 ) comprising (a) tensioning the tube ( 6 ) in the region of the parting plane ( 8th ), characterized by the following method steps: (b) inserting the separating device ( 17 ) in the pipe ( 6 ) from the side of the pipe section to be separated ( 7 ), the shearing roll ( 3 ) from the side of the pipe section to be separated ( 7 ) with its free end up to the intended parting plane ( 8th ), (c) arranging at least one of the separating devices ( 17 ) mitausbildenden Gegenrolle ( 4 ) in the region of the parting plane ( 8th ) on the outside of the pipe section to be separated ( 7 ), (d) continuous radial displacement of the shear roller ( 3 ) to the outside with simultaneous rotation of the tube ( 6 ) to the separation of the pipe section ( 7 ) from the remaining cylindrical tube ( 6 ).

A method according to claim 1, characterized in that for widening the pipe section to be separated ( 7 ) at least one counter-roll ( 4 ) parallel to the movement of the shear roller ( 3 ) is carried along until the desired outer diameter of the pipe section ( 7 ) is reached.

A method according to claim 1, characterized in that for widening the pipe section to be separated ( 7 ) at least one counter-roll ( 4 ) according to the wall thickness change of the pipe section to be separated ( 7 ) is carried along until the desired outer diameter of the pipe section ( 7 ) is reached.

Method according to claim 3, characterized in that the counter-rollers ( 4 ) caused by the movement of the shear roller ( 3 ) expanded pipe section ( 7 ) deformed back to its original diameter.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in a first method step directly at the parting plane ( 8th ) a calibration ring ( 5 ) is to install.

Separating device for separating a pipe section ( 7 ) of a cylindrical tube ( 6 ), comprising: - a tensioning device ( 2 ) for tensioning the cylindrical tube ( 6 ) in the region of a parting plane ( 8th ), - a separating device ( 17 ) for separating the pipe section ( 7 ) of the cylindrical tube ( 6 ), one from the inside to the pipe ( 6 ) acting shearing roll ( 3 ), wherein a free end of the Abscherrolle ( 3 ) to the parting plane ( 8th ), and - a feed device for radial displacement of the shearing roller ( 3 ) to the outside, characterized in that - the shearing roll ( 3 ) one in the pipe section to be separated ( 7 ) retractable part ( 3a ) whose diameter is almost equal to the inner diameter of the pipe section to be separated ( 7 ), - the separating device ( 17 ) at least one counter-roll ( 4 ), which on the circumference of the pipe section to be separated ( 7 ), and - a drive device for rotating the tube ( 6 ) is provided.

Separating device according to claim 6, characterized in that in the region of the parting plane ( 8th ) additionally on the outer jacket ( 9 ) of the pipe ( 6 ) a calibration ring ( 5 ) can be placed.

Separating device according to claim 6, characterized in that two counter-rollers ( 4 ) are provided.

Separating device according to claim 8, characterized in that the counter-rollers ( 4 ) are arranged at an angle of 90 ° to each other.

Separating device according to one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that at the free end of the Abscherrolle ( 3 ) a cutting wedge is provided.

Separating device according to one of claims 6 to 9, characterized in that at the free end of the Abscherrolle ( 3 ) a cutting line ( 12 ) is provided.

Separating device according to one of the preceding claims 6 to 11, characterized in that at the parting plane ( 8th ) and the outer jacket ( 9 ) of the pipe ( 6 ) facing side on the calibration ring ( 5 ) a cutting wedge is provided.

Separating device according to one of claims 6 to 11, characterized in that at the parting plane ( 8th ) and the outer jacket ( 9 ) of the pipe ( 6 ) facing side on the calibration ring ( 5 ) a cutting line ( 10 ) is provided.

Separating device according to one of the preceding claims 6 to 13, characterized in that the counter-roller ( 4 ) is rotatably mounted stationary.

Separating device according to one of claims 6 to 13, characterized in that the counter-roller ( 4 ) Is mounted radially displaceable and rotatable.

Separating device according to one of the preceding claims 6 to 15, characterized in that the outer contour of the counter-roller (s) ( 4 ) the outer contour of the pipe section ( 7 ) insertable part ( 3a ) of the shearing roll ( 3 ) corresponds.

Separating device according to one of the preceding claims 6 to 16, characterized in that the part ( 3a ) of the shearing roll ( 3 ) of the desired manufacturing form of the pipe section ( 7 ) corresponds.